潔凈室檢測(cè)

型號(hào)：

產(chǎn)品時(shí)間：2020-03-14

簡(jiǎn)要描述：

潔凈室檢測(cè)范圍一般包括潔凈室環(huán)境等級(jí)評(píng)定、工程驗(yàn)收檢測(cè)，包括食品、保健品、化妝品、桶裝水、牛奶生產(chǎn)車(chē)間、電子產(chǎn)品產(chǎn)車(chē)間、GMP車(chē)間、醫(yī)院手術(shù)室、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、生物安全柜、超凈工作臺(tái)、無(wú)塵車(chē)間、無(wú)菌車(chē)間等。

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潔凈室介紹

潔凈室是任何給定的容納空間，其中規(guī)定減少微粒污染并控制其他環(huán)境參數(shù)，例如溫度，濕度和壓力。

關(guān)鍵部件是高效微粒空氣（HEPA）過(guò)濾器，用于捕獲0.3微米和更大尺寸的顆粒。輸送到潔凈室的所有空氣都通過(guò)HEPA過(guò)濾器，在某些需要嚴(yán)格清潔性能的情況下，使用超低顆粒空氣（ULPA）過(guò)濾器。

潔凈室檢測(cè)

潔凈室檢測(cè)項(xiàng)目

●風(fēng)量(換氣次數(shù))	測(cè)試時(shí)，風(fēng)量罩應(yīng)將整個(gè)風(fēng)口罩牢，風(fēng)量罩的四邊與風(fēng)口的四周貼住，待屏幕顯示值相對(duì)穩(wěn)定后讀數(shù)、記錄。每一點(diǎn)的測(cè)試時(shí)間不應(yīng)少于10s，每個(gè)測(cè)試位置的測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3點(diǎn)。全部風(fēng)口的風(fēng)量之和即為總風(fēng)量。
●溫度和相對(duì)濕度	空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)狀況已經(jīng)穩(wěn)定。每個(gè)控溫區(qū)至少設(shè)置一個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)設(shè)在制定位置的工作高度，待顯示穩(wěn)定后，記錄個(gè)測(cè)點(diǎn)的溫度讀數(shù)，測(cè)量時(shí)間不少于5min，每分鐘至少記錄1個(gè)讀數(shù)。
●懸浮粒子數(shù)	對(duì)任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域采樣點(diǎn)的數(shù)目不得少于2個(gè)，總采樣次數(shù)不得不于5次。可按下公式計(jì)算。 NL=A0.5 采樣布點(diǎn)： a.采樣點(diǎn)一般在離地面0.8m高度的水平面上均勻布置; b.布置采樣點(diǎn)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)回風(fēng)口。
●浮游菌	少采樣點(diǎn)數(shù)目對(duì)上面懸浮粒子采樣點(diǎn)數(shù)。工作區(qū)測(cè)點(diǎn)位置離地0.8m～1.5m左右(略高于工作面);送風(fēng)口測(cè)點(diǎn)位置離開(kāi)送風(fēng)面30cm左右;關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動(dòng)范圍處可增加測(cè)點(diǎn)。每個(gè)采樣點(diǎn)一般采樣一次。 a.全部采樣結(jié)束后，將培養(yǎng)皿倒置于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng); b.在30℃～35℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時(shí)間不少于48h; c.每批培養(yǎng)基應(yīng)有對(duì)照試驗(yàn)，檢驗(yàn)培養(yǎng)基本身是否污染。可每批選定3只培養(yǎng)皿作對(duì)照培養(yǎng)。
●沉降菌	工作區(qū)采樣點(diǎn)的位置略高于工作面;將已制備好的培養(yǎng)皿置于采樣點(diǎn)，打開(kāi)培養(yǎng)皿蓋，使培養(yǎng)基表面暴露0.5h，再將培養(yǎng)皿蓋蓋上后倒置。培養(yǎng)條件同浮游菌。
●風(fēng)速	對(duì)于單向流潔凈室，取離高效過(guò)濾器0.3m 垂直于氣流處的截面作為采樣截面，截面上測(cè)點(diǎn)間距不宜大于0.6m，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5點(diǎn)，所有讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風(fēng)速。
●高效過(guò)濾器檢漏	(1)氣溶膠煙霧的引入 a.系統(tǒng)檢漏可直接把氣溶膠發(fā)生器放入空調(diào)器內(nèi)進(jìn)行發(fā)煙。 b.對(duì)于層流罩、超凈臺(tái)和生物安全柜上的高效過(guò)濾器，可直接把氣溶膠煙霧從系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓一側(cè)(風(fēng)機(jī)吸入口)引入。 (2)氣溶膠光度計(jì)初始化 a.初始化之后，設(shè)備將自動(dòng)建立零點(diǎn)。 b.設(shè)置上游100%濃度”，過(guò)濾器上風(fēng)側(cè)發(fā)放的濃度一般為20～30ug/L即可。 (3)檢測(cè)操作 a.上游100%濃度成功設(shè)置之后，就可以進(jìn)行按“上一次的100%設(shè)定”選項(xiàng)執(zhí)行泄露測(cè)試。對(duì)被檢過(guò)濾器整個(gè)斷面、封膠頭和安裝框架間進(jìn)行掃描。掃描時(shí)速度約2cm/s，采樣探頭距過(guò)濾器出風(fēng)面和框架結(jié)構(gòu)約3cm。 b.掃描檢漏過(guò)程中，為了確認(rèn)上風(fēng)向氣溶膠濃度的穩(wěn)定，應(yīng)以適當(dāng)時(shí)間間隔復(fù)測(cè)上風(fēng)氣溶膠濃度，一般測(cè)完10個(gè)過(guò)濾器后復(fù)測(cè)一次。 c.掃描時(shí)任何等于或大于已限值的跡象時(shí)，都應(yīng)將掃描探頭在相應(yīng)位置持續(xù)相當(dāng)時(shí)間，憑借該位置較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)顯示的zui大值做出判斷。 d.原始記錄上畫(huà)出示意圖，標(biāo)明泄漏位置和zui大泄漏值。
●自凈時(shí)間	(1)提升起始濃度，以達(dá)到或超過(guò)100倍目標(biāo).具體做法是：關(guān)閉空調(diào)凈化系統(tǒng)，用巴蘭香煙發(fā)煙2min-3min，開(kāi)啟粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，粒子計(jì)數(shù)確認(rèn)0.5um粒子濃度已超過(guò)目標(biāo)濃度的100倍，注意粒子濃度達(dá)到100×目標(biāo)濃度時(shí)的時(shí)間t100n。 (2)開(kāi)啟凈化系統(tǒng)，開(kāi)始測(cè)量的zui小間隔為1分鐘，注意粒子濃度達(dá)到目標(biāo)濃度時(shí)的時(shí)間(tn)。 (3)計(jì)算自凈時(shí)間 100:1自凈時(shí)間為t0.01=(tn–t100n)。
●氣流流型	氣流流型檢測(cè)是確定室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施對(duì)氣流的影響，選擇或改善氣流流型使之產(chǎn)生zui小的湍流和zui大的清除能力。
●靜壓差	靜壓差的測(cè)定應(yīng)在所有的門(mén)關(guān)閉時(shí)進(jìn)行,有排風(fēng)時(shí),應(yīng)在zui大排風(fēng)量條件下進(jìn)行,并宜從平面上zui里面的房間依次向外測(cè)定相鄰相通房間的壓差,直至測(cè)出潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、室外環(huán)境之間的壓差。
●工作臺(tái)表面細(xì)菌菌落總數(shù)	將經(jīng)滅菌規(guī)格板放在被檢物體表面，用一浸有滅菌生理鹽水的棉簽在其內(nèi)來(lái)回涂抹，然后剪去手接觸部分棉棒，將棉簽放入滅菌生理鹽水的采樣管內(nèi)送檢。
●工人手表面細(xì)菌菌落總數(shù)	被檢人五指并攏，用一浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面，從指尖到指端來(lái)回涂擦，然后剪去手接觸部分棉簽，將棉簽放入滅菌生理鹽水的采樣管內(nèi)送檢。
●空氣中細(xì)菌菌落總數(shù)	在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行。采樣時(shí)，將含營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的平板置采樣點(diǎn)(約桌面高度)，打開(kāi)平皿蓋，使平板在空氣中暴露一定時(shí)間，送檢培養(yǎng)。
●噪聲	測(cè)點(diǎn)距地面高1.1m。潔凈室面積在15m2以下者，可只測(cè)室中心1點(diǎn);面積在15m2以上，除測(cè)室中心1點(diǎn)外，應(yīng)再測(cè)對(duì)角4點(diǎn)，距側(cè)墻各1m，測(cè)點(diǎn)朝向各角;測(cè)點(diǎn)高度距地面1.1m。
●照度	測(cè)點(diǎn)平面離地面0.8m，按1m～2m間距布置，30m2以內(nèi)的房間測(cè)點(diǎn)距墻面0.5m，超過(guò)30m2的房間測(cè)點(diǎn)距離墻面1m。